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橡膠工業的廢水特點及處理步驟
發布時間：2024-06-28
橡膠工業的廢水主要來源于橡膠生產和加工過程，包括乳液聚合、凝固和稀釋膠乳、洗滌凝塊、制膠機械的用水等。這些廢水中含有多種污染物，如有機炭和氨態氮，若未經處理直接排放，將對生態環境造成嚴重威脅，例如耗盡水域溶解的氧氣，導致大量藻類生長，影響水生物生存。
橡膠廢水特點：
1.有機物含量高：橡膠生產過程中產生的廢水含有大量有機化合物，如橡膠乳液、橡膠添加劑和溶劑等，導致化學需氧量（COD）和生化需氧量（BOD）較高。
2.高鹽度：廢水中含有一定量的鹽類物質，如氯化鈉、硫酸鹽等，影響廢水的電導率和溶解氧含量。
3.高氨氮含量：橡膠生產過程中使用的氨水和尿素等化合物導致廢水中氨氮含量高，增加水體中的氮營養物濃度，可能導致水體富營養化。
廢水的生化需氧量（BOD）變化范圍在1500～2500 mg/L，有機化合物多半是溶解性的，懸浮物含量大約在400 mg/L，主要是橡膠顆粒。
舊橡膠的再生過程中，廢水常含有較高的氫氧化物堿度，pH值多在10.9～12.2之間。
合成橡膠廢水的處理方法包括除油、充氣、氯化、亞硫酸鈉及硫化鈉處理、活性污泥法等。例如，將廢水與等量的生活污水混和，可用生物濾池及活性污泥法處理，生化需氧量可降低60～95%
處理方法步驟：
1.初步處理：首先進行預處理，去除廢水中的固體顆粒、油脂等物質，減輕后續處理工藝的負荷。
2.生物處理：這是處理橡膠廢水的核心環節，利用微生物降解廢水中的有機物，轉化為無害物質。常用的方法包括活性污泥法、生物膜法和固定化微生物技術。
3.高級氧化處理：對于難降解有機物或顏色物質，采用臭氧氧化、過氧化氫氧化和紫外光氧化等高級氧化技術。
4.膜分離技術：用于橡膠廢水的濃縮和回收，通過膜的選擇性滲透作用分離水分和溶解物質。
5.余熱回收：在處理過程中，利用廢水中的熱能進行余熱回收，實現能源的節約和綜合利用。
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